Yüzey ısı eşanjörleri temel olarak kabuk-ve-borulu, çift-borulu ve diğer türleri içerir.
Kabuk-ve-borulu ısı eşanjörleri beş temel yapılandırmadan oluşur:
Sabit boru levhası tipi: Boru demeti kabuğa sıkı bir şekilde bağlanmıştır ve küçük sıcaklık farklarının olduğu koşullar için uygundur. Sabit borulu ısı değiştiriciler basit bir yapıya sahip, düşük maliyetli ve imalatı kolaydır. Tüp tarafının-temizlenmesi ve bakımı kolaydır. Bununla birlikte, kabuk-yanının temizlenmesi zordur ve imalattan sonra boru demetinde termal gerilim mevcuttur. İki ortam arasındaki sıcaklık farkının küçük olduğu (genellikle 30 derecenin altında) veya sıcaklık farkının büyük olduğu ancak kabuk-yan basıncının yüksek olmadığı koşullar için uygundurlar.
Yüzen kafa tipi: Boru demetinin bir ucu, termal genleşme gerilimini telafi etmek için serbestçe yüzebilir. Yüzer kafalı ısı eşanjörlerinin avantajları, kabuk ile boru demeti arasındaki sıcaklık farkının sınırlı olmaması, boru demeti temizleme ve bakımının nispeten uygun olması ve hem boru-yanının hem de kabuk-yanının temizlenmesinin kolay olmasıdır. Dezavantajları ise karmaşık yapı, yüksek sızdırmazlık gereksinimleri ve sızıntıların çevrimiçi olarak ele alınmasının zorluğudur. Yüzer kafalı ısı değiştiriciler genellikle büyük sıcaklık farklarının olduğu kimyasal ünite operasyonlarında kullanılır.
U-boru tipi: Isı değişim boruları U-şeklinde bükülerek termal gerilimi otomatik olarak ortadan kaldırır.
U-borulu ısı eşanjörleri, sabit borulu levha ve yüzer kafalı ısı değiştiricilerin dezavantajlarının üstesinden gelir, ancak U-şeklindeki kıvrımların iyice temizlenmesi zordur ve borunun değiştirilmesi nispeten zordur. İki akışkan arasındaki sıcaklık farkının büyük olduğu ve kabuk tarafının kireçlenmeye yatkın olduğu koşullar için uygundurlar.
Doldurulmuş kutu tipi: Yüzer tüp tabakası ile kabuk arasında bir salmastra contası kullanılır.
Şişe yapısı: Buharlı ısıtma uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır.
Plakalı ısı eşanjörleri, iki kaynaklı plakanın tek bir ısı eşanjörü ünitesi oluşturduğu bir kalıpla{0}}presleme işlemi kullanır. Oluk şekli ve düzeni değiştirilerek çoklu akış döngüleri oluşturulur. Kompakt yapısı, ısı transfer katsayısını kabuk-ve borulu ekipmanlarla karşılaştırıldığında %50-%200 oranında artırabilir.
Plakalı ısı eşanjörleri, küçük boyutu ve kapladığı alan ile karakterize edilen, yüksek-verimli ısı eşanjörleridir; düşük hızlarda gelişmiş ısı transferine olanak tanıyan yüksek ısı transfer verimliliği; kolay montaj; düşük ısı kaybı; kolay sökme, temizleme ve bakım; ve uzun servis ömrü. Dezavantajları ise sızıntıya yatkın hale getiren uzun sızdırmazlık çevresidir; 150 derecenin altındaki çalışma sıcaklığı; düşük basınç farkı toleransı; ve sınırlı kapasite. Plakalarda kireçlenme tespit edildikten sonra sökülüp temizlenmelidir.
Ayrıca yüzey ısı eşanjörlerinin plakalı-kanatlı ve borulu-kanatlı türleri gibi uzantıları da vardır.
